16Mn-304-316L和2205材料的性能比較
2205雙相不銹鋼合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
2205雙相不銹鋼合金的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。
C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）
抗腐蝕能力
均勻腐蝕由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。抗腐蝕疲勞
力學(xué)性能
機械切削性
在高速的機床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。
焊接
2205 合金的焊接性很好,2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設(shè)計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW
304、304L、316、316L化學(xué)元素
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規(guī)格 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
其他 |
備注 |
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304 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
≤18.0-20.0 |
≤8.0-10.5 |
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304L |
≤0.030 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
≤18.0-20.0 |
≤8.0-10.5 |
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316 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
16.0～18.0 |
10.0～14.0 |
Mo：2～3 |
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316L |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
16.0～18.0 |
12.0～15.0 |
Mo：2～3 |
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304、304L、316、316L機械性能：
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規(guī)格 |
屈服強度（Mpa） |
抗拉強度（Mpa） |
延伸率（%） |
Hv |
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304 |
≥205 |
≥520 |
≥40 |
≤200 |
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304L |
≥175 |
≥480 |
≥40 |
≤200 |
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316 |
≥205 |
≥520 |
≥40 |
≤200 |
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316L |
≥175 |
≥480 |
≥40 |
≤200 |
16Mn
16Mn鋼屬于碳錳鋼，碳的含量在0.16%左右，屈服強度等于345MPa，抗拉強度470-620MPa，拉伸率21%。