904L不銹鋼
904L不銹鋼管?chē)?guó)標(biāo)00Cr20Ni25Mo4.5Cu.雙相不銹鋼 C含量<=0.02%或0.03%.具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對(duì)氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點(diǎn)蝕能力略?xún)?yōu)與其他鋼種該鋼種隨著各種有硫酸腐蝕的應(yīng)用而發(fā)展起來(lái)的.是目前市場(chǎng)上逐漸被推廣的鋼種.
00Cr20Ni25Mo4不銹鋼管,904L不銹鋼管
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904L 美國(guó)原始標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成份表(%) |
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C |
Mn |
P |
S |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
Fe |
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0.02
Max.
|
2.00 |
0.045 |
0.035 |
1.00 |
23.0-28.0 |
19.0-23.0 |
4.0-5.0 |
1.0-2.0 |
標(biāo)準(zhǔn) |
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904L 中國(guó)相近牌號(hào)化學(xué)成份表(%) |
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C |
Mn |
P |
S |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
|
0.03
Max.
|
1.80 |
0.025 |
0.035 |
0.80 |
24.0-26.0 |
19.0-21.0 |
4.0-5.0 |
1.0-2.0 |
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904L 瑞典牌號(hào)化學(xué)成份表 (%) |
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C |
Mn |
P |
S |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
|
0.06
Max.
|
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
24.0-26.0 |
19.0-21.0 |
4.0-5.0 |
3.0-5.0 |
904L不銹鋼管性能:(機(jī)械性能)
表4--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼的室溫機(jī)械性能
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鋼材品種 |
狀態(tài) |
σb MPa |
σ0.2 MPa |
δ% |
￠ % |
ak102 KJ/m2 |
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鍛材 |
1080~1130°C固溶態(tài) |
490~686 |
>=216 |
>=35 |
>=50 |
>=29.4 |
|
板材 |
1080~1130°C固溶態(tài) |
490~686 |
>=216 |
>=35 |
>=50 |
>=27.5 |
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管材 |
1080~1130°C固溶態(tài) |
490~686 |
>=216 |
>=35 |
>=50 |
--- |
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帶材 |
1080~1130°C固溶態(tài) |
<=735 |
343 |
40 |
--- |
--- |
表5--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼高溫瞬時(shí)機(jī)械性能
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試驗(yàn)溫度°C |
σb MPa |
σ0.2 MPa |
δ % |
￠ % |
|
100 |
571 |
242 |
46.70 |
72.40 |
|
200 |
540 |
225 |
42.05 |
72.30 |
|
300 |
537 |
208 |
44.50 |
68.45 |
密 度 8000 Kg/m3
線(xiàn)膨脹系數(shù) (20--100攝氏度)0.000015/K
(20--200攝氏度)0.0000156/K
(20--300攝氏度)0.0000161/K
彈性模量 (室溫)188000MPa
(100攝氏度)182000MPa
(200攝氏度)175000MPa
(300攝氏度)167000MPa
熱導(dǎo)率 (20攝氏度)12.9W/(m*K)
(100攝氏度)13.7W/(m*K)
(200攝氏度)14.5W/(m*K)
(300攝氏度)18.0W/(m*K)
00Cr20Ni25Mo4不銹鋼管工藝性能:
與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。
熱鍛時(shí)最高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度，最低停鍛溫度不小于900攝氏度。
此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。
該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。
此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接，但是最恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。
當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米；當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于 3.2毫米。 當(dāng)焊后需熱處理時(shí)，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。
用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。
00Cr20Ni25Mo4不銹鋼管耐腐蝕性能：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決硫酸的腐蝕而發(fā)展的。[11]
同時(shí)也耐常壓下任何濃度，任何溫度醋酸的腐蝕。
它在甲酸，磷酸中，在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。
采用GB1223-75中T法檢驗(yàn)OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當(dāng)鋼中含C0.038%時(shí)，此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時(shí)以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件時(shí)，只要焊接工藝適當(dāng)，便沒(méi)有晶間腐蝕的危險(xiǎn)。 通過(guò)孔蝕電位測(cè)定和孔蝕試驗(yàn)結(jié)果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號(hào)Cr-Ni奧氏體鋼。
由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達(dá)25%,故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
一般說(shuō)來(lái)，在含氯離子的水介質(zhì)中，當(dāng)用18-8，18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂時(shí)，選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的發(fā)生。
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鋼種 |
試驗(yàn)介質(zhì) |
出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋(1)時(shí)間,h |
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00Cr18Ni10 |
40%CaCl2,沸騰溫度 |
<12 |
|
00Cr18Ni13Mo2 |
同上 |
<12 |
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00Cr20Ni25Mo4.5Cu |
同上 |
1000,無(wú)應(yīng)力腐蝕 |
|
00Cr18Ni10 |
25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸騰 |
<20 |
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00Cr18Ni13Mo2 |
同上 |
<321 |
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00Cr20Ni25Mo4.5Cu |
同上 |
1000,無(wú)應(yīng)力腐蝕 |
此合金具有以下特性：
904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的。最初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開(kāi)發(fā)的。這一特性經(jīng)多年的實(shí)際應(yīng)用已被驗(yàn)證是很成功的�，F(xiàn)在904L在許多國(guó)家中已被標(biāo)準(zhǔn)化，且已被審定可有于制造壓力容器。904L合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時(shí)最高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度，最低停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接，但是最恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米；當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時(shí)，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。
904L 的金相結(jié)構(gòu):
904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對(duì)鐵素體和α相的析出不敏感。
904L 的耐腐蝕性:
由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會(huì)有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性?xún)?yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過(guò)提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
904L 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
904L合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：
1.石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
2.硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等。
3.發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門(mén)板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
4.有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。